HSH系列環(huán)鏈手扳葫蘆設計中充分考慮了零部件加工和裝配的合理性，采用了一些先進的工藝，以降低物質和勞動力消耗，降低制造成本，提高產品質量和競爭能力，采用的主要先進工藝有：

（1）自動化制鏈設備

100級高強度起重鏈條的機械性能要求高，必須采用目動化制鏈設備進行編結、焊接和校準。本系列設計中的Φ5，Φ7.1和Φ9mm 三個規(guī)格的起重鏈條均用自動化編、焊、校設備制造，并經(jīng)過中頻熱處理工藝處理，使鏈條達到100級強度要求。

（2）精鑄工藝

采用少、無切削工藝是機械產品減少零件加工，提高生產率，提高材料利用率的重要途徑。本系列的換向棘輪，手輪、導輪、擋板等均采用了精密鑄造工藝，經(jīng)驗證其強度和尺寸位置精度都滿足了使用要求。

（3）精沖工藝

本系列中的換向棘爪是一個形狀復雜的零件，采用精密沖切方法后，使各部尺寸一次成形，提高了生產率，且質量穩(wěn)定。

(4）冷拉工藝

本系列中的五齒短軸齒輪的齒形加工采用了比較成熟的冷拉工藝，可提高材料 利用率70％左右．并大大減少了加工工時，獲得了較好的金屬纖維流向和理想的組織狀態(tài)，提高了齒輪的承載能力。

（5）箍壓工藝

本系列中的棘爪銷、鋼套等采用了箍壓裝配工藝，降低了零件配合精度要求，增加了配合的牢固度。（北京凌鷹）

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