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2018年7月,余姚某企業(yè)發(fā)生一起電動(dòng)葫蘆鋼絲繩導(dǎo)繩器墜落事故,不幸把一位正在操作的工人砸傷。經(jīng)事故現(xiàn)場(chǎng)勘查,該起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)如下:型號(hào)規(guī)格LDA5-10.6,額定起重量5t,跨度10.6,起升高度6m,起升速度8/0.8m/min,操縱方式為地面隨性操縱,大小車(chē)運(yùn)行速度20.0m/min,工作級(jí)別A3。使用場(chǎng)所是一間管件生產(chǎn)車(chē)間,平時(shí)基本都是在額定載荷的90%吊運(yùn),而且使用比較頻繁。從現(xiàn)場(chǎng)墜落的導(dǎo)繩器來(lái)看,其主要受到為例作用而這段掉落。主梁、端梁和鋼絲繩等主要零部件經(jīng)檢查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的變形、磨損、破損等不良狀況。
事故原因和分析:首先從導(dǎo)繩器的工作原理分析。目前常用的圓環(huán)式導(dǎo)繩器套在卷筒外面,由幾段組成一個(gè)圓環(huán),靠其與卷筒的螺紋副關(guān)系沿卷筒軸向移動(dòng),但本身不能轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)繩器塊外周上固定連接一個(gè)設(shè)有過(guò)繩槽的弧形壓板,整個(gè)導(dǎo)繩器由圓鋼帶、弧形壓板等部件組成。當(dāng)電動(dòng)葫蘆卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)火索呢過(guò)器由螺紋槽帶送沿軸向方向移動(dòng),同時(shí)將所纏繞的鋼絲繩有序的排除或排入螺旋槽。當(dāng)鋼絲繩卷繞與導(dǎo)繩器移動(dòng)不能同時(shí)進(jìn)行時(shí),導(dǎo)繩器的滑動(dòng)就容易導(dǎo)致其被拉壞折斷。在對(duì)導(dǎo)繩器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)由于沒(méi)有對(duì)齊所受橫向拉力的強(qiáng)度有所要求,因此斜拉歪吊能夠直接拉裂導(dǎo)繩器。
在歪拉斜吊這種誤操作下導(dǎo)繩器極易損壞,而正常操作下它也是壽命不長(zhǎng)的易損裝置。從現(xiàn)場(chǎng)墜落的導(dǎo)繩器斷口可以看出其在工作時(shí)受到一個(gè)橫向拉力,拉斷了鑄鐵制造的導(dǎo)繩器,所以初步判定事故的主要原因是歪拉斜吊引起的。
導(dǎo)繩器損壞脫落會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致電動(dòng)葫蘆斷火開(kāi)關(guān)無(wú)法動(dòng)作,從而造成電動(dòng)葫蘆上下限位失效。從斷火開(kāi)關(guān)限位裝置作用原理來(lái)看,當(dāng)?shù)蹉^上升和下降到極限位置時(shí),固定在電動(dòng)葫蘆卷筒上的金屬打桿會(huì)隨著導(dǎo)繩器的移動(dòng)被頂進(jìn)或拉出,從而使得斷火開(kāi)關(guān)動(dòng)動(dòng)處于斷電狀態(tài),電動(dòng)葫蘆停止運(yùn)行。
導(dǎo)繩器損壞脫落必然會(huì)使斷火限位裝置失效,因?yàn)閷?dǎo)繩器的移動(dòng)是斷火開(kāi)關(guān)觸發(fā)的必要條件。上限位失效,致使吊鉤沖頂會(huì)造成滑輪罩及卷筒變形或頂癟、滑輪破裂,特別嚴(yán)重的則是鋼絲繩被拉斷,卷筒破碎,吊鉤墜落,造成墜落事故。
其次,企業(yè)沒(méi)有建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄制度,缺乏對(duì)員工的安全教育培訓(xùn)。操作人員在起重機(jī)使用過(guò)程中圖方便,圖速度,沒(méi)有按照操作規(guī)程正確使用。安全意識(shí)較差,沒(méi)有時(shí)刻觀察電動(dòng)葫蘆的工作狀態(tài),發(fā)生有異響聲及零部件松脫應(yīng)立即停止操作。日常使用時(shí)員工沒(méi)有對(duì)該起重機(jī)的基本狀況進(jìn)行確認(rèn),企業(yè)對(duì)該設(shè)備的主要受力機(jī)構(gòu)件、安全保護(hù)裝置、工作機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、電器(液壓 、氣動(dòng) )控制系統(tǒng)沒(méi)有進(jìn)行必要的清潔、潤(rùn)滑、檢查、調(diào)整和更換易損件。由此,可以判斷企業(yè)沒(méi)有
很好的落實(shí)特種設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)和檢查制度,對(duì)起重機(jī)的操作人員沒(méi)有進(jìn)行安全操作培訓(xùn),員工存在斜拉歪吊違規(guī)操作行為。現(xiàn)場(chǎng)也沒(méi)有落實(shí)企業(yè)質(zhì)量體系文件中的安全制度,員工進(jìn)入廠(chǎng) 區(qū)作業(yè)沒(méi)有佩戴安全帽。這是事故的間接原因。
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