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為了有效解決大直徑緩坡段輸水隧洞壓力鋼管安裝施工諸多難題,應(yīng)用挖掘機(jī)液壓反鏟機(jī)械改造、專(zhuān)用支架制作、壓力鋼管變形控制等施工方法,并采取 U 形墊塊式支架配合手拉葫蘆、設(shè)置鋼管內(nèi)支撐等措施,采用 合理的焊接工藝避免焊接應(yīng)力集中現(xiàn)象,完成了輸水隧洞壓力鋼管運(yùn)輸、調(diào)整及安裝。
大直徑緩坡段輸水隧洞壓力鋼管液壓反鏟安裝施 工技術(shù)通過(guò)對(duì)挖掘機(jī)液壓反鏟進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑?用于隧洞內(nèi)鋼管的運(yùn)輸和安裝調(diào)整,涉及機(jī)械改造、支架制作、變形控制等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。首先拆卸反鏟小臂,根據(jù)鋼管直徑制作一個(gè)簡(jiǎn)易支架安裝在反鏟大臂端頭, 反鏟把簡(jiǎn)易支架從鋼管內(nèi)部托在鋼管頂部。壓力鋼管往往相對(duì)較長(zhǎng)、較重,導(dǎo)致安裝鋼管時(shí),壓力鋼管的長(zhǎng)度越長(zhǎng),出現(xiàn)變形的概率越大。壓力鋼管的底部放置U形墊塊焊接于支架頂部,U形墊塊本身受力面積相對(duì)較大,更好地將壓力鋼管固定。支架上焊接固定錨環(huán),支架兩邊各懸掛2個(gè)5t手拉葫蘆拉于鋼管中腰處,用于固定和調(diào)整鋼管,防止鋼管變形及鋼管前后傾倒。在挖掘機(jī)液壓反鏟尾部制作一配重平臺(tái),根據(jù)反鏟工況及管節(jié)重量,適當(dāng)增加少許配重,以達(dá)到反鏟在緩坡行走的平衡穩(wěn)定。壓力鋼管安裝后承受水壓力較大、受力復(fù)雜,為有效避免鋼管變形,瓦塊縱縫與環(huán)縫交接處采用圓弧段焊縫過(guò)渡,減少焊應(yīng)力集中。此外,為加強(qiáng)瓦塊整體受力,保留壓力鋼管加勁環(huán)設(shè)計(jì),安裝時(shí)將瓦塊加勁環(huán)與鋼管加勁環(huán)對(duì)接焊接。瓦塊制作時(shí)采用合理的加工流程和加固措施,確保瓦塊卷制弧度,控制加勁環(huán)安裝間隙,防止瓦塊的運(yùn)輸變形。
瓦塊安裝焊縫采用不對(duì)稱(chēng)X形坡口,坡口外小內(nèi)大,背面焊縫坡口比例為2 / 5, 正面焊縫(過(guò)流面)坡口比例為3 / 5,在保證厚板焊接質(zhì)量的同時(shí)減少了外部狹小空間內(nèi)焊接停留時(shí)間。通過(guò)選擇合理的焊接順序和焊接方法,盡量減少在剛性約束條件下的焊接應(yīng)力集中現(xiàn)象,防止焊縫產(chǎn)生冷裂紋。
該技術(shù)適用于大直徑隧洞內(nèi)緩坡段的短管節(jié)鋼管安裝,隧洞和鋼管直徑在3-12m,洞內(nèi)坡度為0°-8°,鋼管管節(jié)長(zhǎng)度在3m以下。
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上一條:電動(dòng)葫蘆在高大空間大口徑管道中的垂直運(yùn)輸
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